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浓缩果汁果酱生产线

浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

随着生活品质的提高，人们对饮品的需求日益多元化。为了满足这一需求，现代化的牛奶果汁生产线应运而生，凭借其高效、安全、可靠的特点，成为饮品制造行业的重要支柱。

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产品描述

商品名称: 浓缩果汁果酱生产线

我公司一直致力于各种果蔬汁，浓缩果汁，果酱的加工生产线的研发和技术创新，在多年的实际应用中，已经拥有了先进、成熟的产品加工工艺设计和整厂设备的交钥匙能力。为客户提供合理的生产流水线设备。

1. 水果预处理：初验合格的水果称重计量，暂存。

2. 清洗：水流输送清洗和提升机喷淋清洗。在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉，去除残留的农药和部分微生物，清洗环节必须符合食品卫生要求。

3. 拣选：在拣选台上对苹果进行拣选，把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉，一些杂质通过拣选台被拣出。以免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。

4. 破碎：根据不同的水果选择破碎机，破碎粒度控制到，通过破碎机将水果破碎，以备后面进行压榨。在破碎的过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送的效率。

5. 灭酶软化：通过破碎压榨后，果汁一直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值，降低品质。此外还会受到一定的细菌污染，因此要进行灭酶杀菌。杀菌的主要目的有三个， (1)灭酶（2）杀菌（3）淀粉糊化。若杀菌不彻底，可造成致病菌残留、微生物腐败。杀菌95℃，12s后，应立即降温至49-55℃，以方便下一步进行酶解。

6. 打浆：经过预煮后或有八成熟的离核核果类去核打浆分离。去皮、去籽、打浆、精制，已达到浆渣分离的目的。

7. 浓缩：本设计根据工厂实际，采用多效真空蒸发器进行浓缩。一般浓缩到原体积的1/6左右，可以控制糖度在70土1Birx。

8. 杀菌：浓缩果酱用套管式浓浆杀菌机进行杀菌杀菌温度在110-120℃左右，达到商业无菌，然后进行无菌灌装。

9. 无菌灌装：根据包装形式选择灌装机，大戴无菌灌装，或者玻璃瓶灌装，铁罐灌装，易拉罐灌装机。

技术参数

原材料	各种新鲜水果
产品	浓缩汁	果汁饮料
生产	50tons/Dto1000tons/D
输出百分比	50-75%
Fruitcon距离	10-20Brix
产品稳定性	60~72Brix
终端产品包	无菌袋，砖形纸箱，gabletop纸箱，PET瓶等

一、现代化的牛奶果汁生产线概述

牛奶果汁生产线是集合了先进技术与工艺的饮品制造系统。该生产线涵盖了原料处理、加工、包装等多个环节，确保饮品的品质与口感达到较佳状态。

二、生产线的核心环节

1. 原料处理：为了确保饮品的原生态品质，生产线上配备了高效的原料处理设备，如清洗机、筛选机等，以去除杂质，保留原料的营养。
2. 加工设备：采用先进的均质机、高温瞬时杀菌机等设备，确保饮品在加工过程中的卫生与安全，同时保留饮品的营养价值。
3. 包装环节：现代化的包装设备能够实现自动化、无菌化的包装，确保产品从生产到消费者手中的每一个环节都安全无忧。

三、生产线的优势

1. 高效生产：现代化的生产线能够实现自动化、连续化的生产，大大提高生产效率。
2. 品质保障：通过严格的生产工艺控制，确保饮品的品质与口感达到较佳状态。
3. 节能环保：生产线上采用了许多节能设备与技术，以降低能耗，实现绿色生产。
4. 灵活多样：生产线可根据市场需求进行灵活调整，满足不同消费者的需求。

四、未来发展前景

随着健康饮食观念的普及，牛奶果汁等健康饮品的需求将持续增长。因此，现代化的牛奶果汁生产线将在未来发挥更加重要的作用，为饮品制造行业创造更大的价值。

总之，现代化的牛奶果汁生产线是饮品制造行业的重要支柱，其高效、安全、可靠的特点为消费者提供了高品质的饮品。随着健康饮食观念的普及，牛奶果汁生产线的未来发展前景将更加广阔。